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无机富锌底漆和环氧富锌底漆有哪些不同

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文章来源:本站   作者:管理员  发布时间:2016-3-2 10:35:50  浏览量:666

无机富锌底漆是水性涂料,顾名思义是用纯净水做稀释剂;环氧富锌底漆是溶剂型涂料,需要用稀释剂进行稀释。

常州戴氏化工有限公司www.cz83333238.com供应优质的冷喷锌涂料,冷镀锌底漆,水性无机富锌底漆,无机富锌底漆,我们的口号是我们保护的不仅仅是钢铁,更是资源!戴式化工小编从锌粉的角度阐释无机富锌底漆和环氧富锌底漆的不同。

1.锌粉 

为了确保在富锌漆中锌粉同钢铁能紧密结合而起到导电和牺牲阳极作用,对于富锌漆中锌粉的含量占干膜总质量的百分比,美国钢结构涂装协会SSPC SSPC-Paint20中具体规定:无机富锌漆不少于74%;有机富锌漆不少于77%。有机富锌漆中含锌量之的所以含锌量偏高,是由于其导电性较无机富锌差。很多单道涂层的长效防蚀无机富锌涂料产品锌粉的含量在水溶性漆中达75%,溶剂型中达82%以上。 

2.锌粉细度、粒度和粒度分布的要求和涂装目的 

干膜厚度um锌粉细度目锌粉粒度分布um个别熔融变形粘连颗粒长主度um集装箱富锌底漆10一15 ≤800 95%粒径≤10, 少量粒径10-15 <20 富锌车间底漆15—20 ≤600 90% 粒径≤10, 少量粒径<20 <25 船用富锌底漆30 ≤400 90%粒径≤10,少量粒径10—30 30左右 其他 40左右≤325 85%粒径≤10,少量粒径10-35 <40 2.

有机富锌漆常用的是环氧富锌漆,此外还有氯化橡胶富锌漆等,但是因其是热塑性树脂,遇热时会变软,所以应用不多。环氧富锌底漆是以锌粉为防锈颜料,环氧树脂为基料,聚酰胺树脂或胺加成物为固化剂,加以适当的混合溶剂配制而成的环氧底漆,其中锌粉含量通常在85%以上,以形成连续紧密的涂层而与金属接触。

环氧富锌要施工于喷砂至Sa2?(ISO 8501-1)的表面上,与大多数油漆相兼容(除了醇酸漆会皂化)。是多道涂层系统中较好的底漆,不管是新建还是现场维修的施工。环氧富锌经常用作临时底漆,在工厂(维修时)和船舶上(进坞)。它干燥迅速,重涂间隔相对较短。附着力好,耐碰撞,耐热可达120℃。耐磨性能也很好。

环氧富锌比无机富锌的缺点首先是阴极保护作用相对较弱,因为它的导电性能较低,其次是可接受的氯化物含量较低。这是它用于海洋环境较大的缺点。 


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