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无机富锌涂料的涂装

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文章来源:本站   作者:管理员  发布时间:2015-5-5 10:58:32  浏览量:524

无机富锌涂料的涂装对很多方面都是有要求的,下面我们一一来看下:
     首先是环境条件:
      ①水性无机富锌涂料喷涂作业应在喷砂除锈后尽快进行,一般不应超过8小时;
      ②钢材表面温度和环境温度一般不应低于10℃,待涂表面温度至少应高于露点3~5℃以上;空气相对湿度不超过85%;当环境温度为5~10℃时,应视涂层表干速度,如果表干在30分钟之内,则可以施工;5℃以下应停止施工。
      ③喷涂水性无机富锌涂料作业前或作业中,邻近场所不可喷涂有机涂料,以免有机涂料飞扬到待喷水性无机富锌涂料的钢材表面。
     其次是在预涂装的时候
    下述部位在喷涂水性无机富锌涂料之前应用漆刷进行预涂装(但预涂装不可涂得太厚):孔内侧及边 ;自由边;手工焊缝;喷涂难以喷到的部位。
    接下来进行 喷涂作业
      ①应以垂直表面的角度持枪,并按50%搭接要求向表面喷涂,以获得均匀湿膜;
      ②喷涂角焊缝时,不宜将喷枪直对角部喷涂,而应让扇形喷雾边缘掠过角落,以避免因涂膜过厚而引起干燥不完全或涂膜龟裂;
      ③干膜厚度要求为100μm时,涂装作业须分两道施工,喷涂第一道使之平均干膜厚为50μm,让其第一道完全干燥(24-48h)后,再涂装第二道,并达到所要求的较低干膜厚;通常作重防腐底漆用时只喷一道,干膜厚度达到60-80um即可。
      ④喷枪嘴与待涂表面应保持适当距离(建议在25-30cm左右),以避免干喷雾产生。如果表面存在干喷雾,或沉积有其他灰尘和杂质,在喷涂第二道涂层之前,应用砂纸打磨,继之以清水冲洗,然后再进行涂装;
      ⑤避免涂层过厚,建议干膜厚超不要过100μm,这样可能会影响涂层干燥、固化,甚至引起龟裂;
      ⑥杜绝使用已超过适用期的涂料。

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